Контрол на качеството

Осигуряване на надеждна работа във всеки асансьорен компонент
 

В Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd., качеството и безопасността се контролират стриктно по цялата верига на производство и доставка.
Всеки компонент е проектиран, инспектиран и тестван, за да отговори на оперативните изисквания на модерните асансьорни системи, осигурявайки дългосрочна -стабилност, безопасност и производителност.

 

Международни стандарти и система за съответствие
 

Нашата система за управление на качеството е изградена в съответствие със световно признати стандарти:

ISO 9001 Система за управление на качеството

Осигурява пълен контрол на процеса от избора на доставчик до крайната доставка.

ISO 14001 Система за управление на околната среда

Поддържа отговорно производство и устойчиво използване на материали.

Съответствие със сертификати CE

Гарантира изисквания за безопасност, здраве и производителност за европейските пазари.

EN81 Стандарти за безопасност на асансьори

Всички асансьорни компоненти са проектирани да отговарят или надвишават международните разпоредби за безопасност при вертикален транспорт.

 

 

Много{0}}система за контрол на качеството

 

 

Ние внедряваме структуриран работен процес на QC със 100% инспекция за критични компоненти, гарантирайки постоянна производителност и безопасност.

 
Инспекция на суровините (IQC)

Всички суровини са стриктно проверени преди започване на производството.
Анализ на химичния състав на метали и сплави
Проверка на механична якост и твърдост
Квалификация на доставчика и проследимост на партидите
Проверки за консистенция на материала преди производство

 
Прецизно производство и контрол на размерите (IPQC)

Ние стриктно контролираме точността на производство, за да гарантираме съвместимост на инсталацията.
Измерване на праволинейност на структурни компоненти
Проверка на допустимите отклонения на размерите
Контрол на подравняването за намаляване на вибрациите и шума
Проверка на точността на сглобяване на механични части

 
Тестване на механичните характеристики

Ключовите механични компоненти се подлагат на изпитване за издръжливост и натоварване:
Изпитване-на носеща способност
Оценка на устойчивостта на износване
Симулация на непрекъсната работа
Изпитване на устойчивост на триене и умора

 
Повърхностна обработка и защита от корозия

За да се гарантира дълготрайност-в различни среди, всички повърхностни обработки се проверяват стриктно.
Проверка на-антикорозионното покритие
Измерване на дебелината на поцинковане
Валидиране на устойчивост на корозия
Контрол на качеството на повърхностната обработка

 
Тестване на ниво-електричество и система

Електрическите и предпазните компоненти преминават стриктно функционално валидиране:
72-часови тестове за стареене при висока температура за контролни платки
Тестване на стабилността на натоварване на инвертор и печатна платка
Проверка на сензори и сигнална система
Тестване на пълния{0}}цикъл на работа на системата на вратата (цикли на отваряне/затваряне, защитна реакция)

 
Симулация на безопасност и тестване на критични компоненти

За критични-за безопасността части прилагаме усъвършенствани симулационни тестове, за да гарантираме незабавно и надеждно безопасно активиране в реални условия:
Тестване на реакцията на задействане на регулатора на скоростта
Проверка на зацепването на предпазното оборудване
Симулация на аварийна спирачна система
Стрес тестване на структурно претоварване

 
Крайна инспекция и контрол на пратката (FQC)

Преди изпращане всеки продукт преминава окончателна проверка:
Пълна визуална проверка за дефекти
Потвърждение на функционалната производителност
Проверка на последователността на монтажа
Експортна{0}}проверка на опаковката
Всяка пратка може да бъде проследена със записи на партиди и документация за одобрение на QC.

 

 

Специализирано оборудване за проверка и тестване

Нашата специализирана лаборатория за контрол на качеството е оборудвана с-системи за диагностика и измерване в индустрията, включително:

Автоматизирани стендове за тестване на печатни платки и симулатори на натоварване.

01

Цифрови уреди за измерване на твърдост на Rockwell за водещи релси и структурни метали.

02

Уреди за измерване на дебелината на покритието за осигуряване на оптимална{0}}предотвратяване на ръжда и анти{1}}корозия за тежки среди.

03

Специализирани платформи за изпитване-на натоварване на тягови машини.

04

 

Дългосрочен-ангажимент за почтеност

Чрез комбиниране на високо{0}}здрави метали, износоустойчиви-полимери и стриктно диагностично оборудване Kenai Elevator гарантира, че международните купувачи намаляват рисковете от прекъсване на работата и елиминират правните задължения. Подкрепяме нашите продукти със стандартна фабрична гаранционна поддръжка, осигурявайки абсолютно оперативно спокойствие за инженерните изпълнители, дистрибуторите на части и фирмите за поддръжка по целия свят.